她在創新中前行——看海峽時報對我司連秀琴副總經理專題報道

在崗近20年，連秀琴在電池技術不斷專研、創新，她創新X-PACK (聚合物鋁塑封裝)工藝的方案于 2009 年申請獲得專利，為公司創造了 20 億人民幣經濟價值收入；她改變傳統直線大批量流水作業方式，導入精益生產 U 形站立作業方式……只要有空,她就在車間里。那永不停歇的雙腿像在熱火朝天的生產車間划著美妙的音符，從不疲倦。 

“發展，就要創新” 

“我父親是船員，母親是司機，可能從小受影響，我對機械有著特殊的感情，就是莫名的喜歡。”當記者問起為何會對這項工作如此情有獨鍾時，連秀琴笑著說道。1998年，飛毛腿公司還只是一家成立剛滿一年的小型製造企業。而她也只是一個初出茅廬的技術員，但是因為對工作的興趣和熱愛，她不斷充實自己，刻苦鑽研。

企業要發展，還得要靠創新。“當時手機正是興起的時候，而有些電池沒辦法與其相匹配，這樣就要求我們企業要改進，在人數有限的情況下，探索精益生產模式。我特地去了別的企業調研、學習，去了才知道，我們和其他企業之間還是有差距的。”為了儘快掌握技術，連秀琴經常起早貪黑，加班到深夜。雖然公司聘請了許多國外專家，但核心技術向來是秘而不宣，連秀琴經常虛心請教，細加揣摩關鍵技術要點，漸漸就悟出了竅門。兩年之後，連秀琴首次在生產過程中嘗試引入電池夾具模塊，取得了巨大的成功，不僅讓產品直通率大幅提升，更大大提升了整條產線的生產效率。

之後，連秀琴及其團隊在創新路上並沒有停歇。在工藝設計中， X-PACK工藝方案於2009年申請獲得實用新型專利，所謂X-PACK工藝就是在工藝上設計得比原先的電池更薄、容量更大。這個方案為飛毛腿品牌創造了20億人民幣的直接經濟價值。在生產作業模式方面，從2008年開始，改變傳統直線大批量流水作業方式，導入精益生產的U形站立作業方式。快速靈活的生產方式，充分滿足了定點客戶多品種的業務需求。

“我們去了一些同行業的外資企業調研，發現他們的生產沒有投入很多的自動設備，都是用夾具作業。而我們作為國內企業，要想有更大的發展，就必須提高產品品質、保證產品直通率、降低人對品質的影響因素，因此首先就要解決人的問題。”從2010年開始，她的團隊積極自主開發自動化設備，經過近兩年的努力，自主開發成功半自動點焊機、定包標一體機、全自動性能檢測機、全自動尺寸檢測機等關鍵工序設備，目前已組建6條自動生產線，人均生產效率提升12%。2014年與機器人設備廠家共同組建了電池封裝行業第一條柔性機器人生產線，人均生產效率直接提高了200%。為提升集團在全球鋰離子產業鏈的競爭實力和地位起到了不可磨滅的作用。

“生產車間里從不斷電的永動機”

多年在生產一線工作的連秀琴，培養了縝密的性格，對工藝流程中可能存在的潛在失效進行充分評估與預防，切實保證產品品質的一致性。許多項目的工藝流程設計在首次試驗階段就通過了華為、中興、小米、富士康等定點客戶的充分認可。

連秀琴從技術員成長為工程師，從中級工程師，提升到高級工程師。飛毛腿也從一家默默無聞的小企業，茁壯成長為全國數一數二的上市公司。公司發展的越來越好，日益沉重的擔子反而一次又一次地鞭策連秀琴更加努力突破自己。她的步點，永遠圍繞在產線、辦公室、會議室里。

工作十多年來，連秀琴除了結婚生子，幾乎沒有因為個人原因寫過一張請假條。難怪不少同事說她就是生產車間的“永動機”，從不斷電。工作忙的時候，她可以放棄和家人團聚；她也可以回絕授予的種種榮譽，但對於工作，她卻怎麼也放不下。

2010年，飛毛腿工業技術學校建校。技校培養的初級、中級人才直接向企業輸出。建校之初，人才的適用性是技校與公司實現對接所亟需解決的問題。連秀琴對技校的人才培養工作鼎力支持，她聯合下屬團隊主編了《電子產品組裝工藝基礎》、《鋰離子電池製造技術》兩套教材，作為福建省飛毛腿工業技術學校課本教材。成書的那段時間，她像在等待著十月懷胎的嬰兒降生時一樣，寢食難安。大到每一篇幅的章節，小到每一個專業名詞的註解，她都要一一過目，字斟句酌，不放過任何可能出現的紕漏。

工作之餘，連秀琴還在技校上課。她總是將自己的經歷、經驗和所有和她一樣懷揣著夢想的學生分享。2011年4月，她所帶領的技術團隊湧現出了飛毛腿第一位福州市級勞動模範趙康林，這無疑是對連秀琴團隊最完美的“回報”。

本文來源： 飛毛腿集團有限公司