她在创新中前行——看海峡时报对我司连秀琴副总经理专题报道

在岗近20年，连秀琴在电池技术不断专研、创新，她创新X-PACK (聚合物铝塑封装)工艺的方案于 2009 年申请获得专利，为公司创造了 20 亿人民币经济价值收入；她改变传统直线大批量流水作业方式，导入精益生产 U 形站立作业方式……只要有空,她就在车间里。那永不停歇的双腿像在热火朝天的生产车间划着美妙的音符，从不疲倦。 

“发展，就要创新” 

“我父亲是船员，母亲是司机，可能从小受影响，我对机械有着特殊的感情，就是莫名的喜欢。”当记者问起为何会对这项工作如此情有独钟时，连秀琴笑着说道。1998年，飞毛腿公司还只是一家成立刚满一年的小型制造企业。而她也只是一个初出茅庐的技术员，但是因为对工作的兴趣和热爱，她不断充实自己，刻苦钻研。

企业要发展，还得要靠创新。“当时手机正是兴起的时候，而有些电池没办法与其相匹配，这样就要求我们企业要改进，在人数有限的情况下，探索精益生产模式。我特地去了别的企业调研、学习，去了才知道，我们和其他企业之间还是有差距的。”为了尽快掌握技术，连秀琴经常起早贪黑，加班到深夜。虽然公司聘请了许多国外专家，但核心技术向来是秘而不宣，连秀琴经常虚心请教，细加揣摩关键技术要点，渐渐就悟出了窍门。两年之后，连秀琴首次在生产过程中尝试引入电池夹具模块，取得了巨大的成功，不仅让产品直通率大幅提升，更大大提升了整条产线的生产效率。

之后，连秀琴及其团队在创新路上并没有停歇。在工艺设计中， X-PACK工艺方案于2009年申请获得实用新型专利，所谓X-PACK工艺就是在工艺上设计得比原先的电池更薄、容量更大。这个方案为飞毛腿品牌创造了20亿人民币的直接经济价值。在生产作业模式方面，从2008年开始，改变传统直线大批量流水作业方式，导入精益生产的U形站立作业方式。快速灵活的生产方式，充分满足了定点客户多品种的业务需求。

“我们去了一些同行业的外资企业调研，发现他们的生产没有投入很多的自动设备，都是用夹具作业。而我们作为国内企业，要想有更大的发展，就必须提高产品品质、保证产品直通率、降低人对品质的影响因素，因此首先就要解决人的问题。”从2010年开始，她的团队积极自主开发自动化设备，经过近两年的努力，自主开发成功半自动点焊机、定包标一体机、全自动性能检测机、全自动尺寸检测机等关键工序设备，目前已组建6条自动生产线，人均生产效率提升12%。2014年与机器人设备厂家共同组建了电池封装行业第一条柔性机器人生产线，人均生产效率直接提高了200%。为提升集团在全球锂离子产业链的竞争实力和地位起到了不可磨灭的作用。

“生产车间里从不断电的永动机”

多年在生产一线工作的连秀琴，培养了缜密的性格，对工艺流程中可能存在的潜在失效进行充分评估与预防，切实保证产品品质的一致性。许多项目的工艺流程设计在首次试验阶段就通过了华为、中兴、小米、富士康等定点客户的充分认可。

连秀琴从技术员成长为工程师，从中级工程师，提升到高级工程师。飞毛腿也从一家默默无闻的小企业，茁壮成长为全国数一数二的上市公司。公司发展的越来越好，日益沉重的担子反而一次又一次地鞭策连秀琴更加努力突破自己。她的步点，永远围绕在产线、办公室、会议室里。

工作十多年来，连秀琴除了结婚生子，几乎没有因为个人原因写过一张请假条。难怪不少同事说她就是生产车间的“永动机”，从不断电。工作忙的时候，她可以放弃和家人团聚；她也可以回绝授予的种种荣誉，但对于工作，她却怎么也放不下。

2010年，飞毛腿工业技术学校建校。技校培养的初级、中级人才直接向企业输出。建校之初，人才的适用性是技校与公司实现对接所亟需解决的问题。连秀琴对技校的人才培养工作鼎力支持，她联合下属团队主编了《电子产品组装工艺基础》、《锂离子电池制造技术》两套教材，作为福建省飞毛腿工业技术学校课本教材。成书的那段时间，她像在等待着十月怀胎的婴儿降生时一样，寝食难安。大到每一篇幅的章节，小到每一个专业名词的注解，她都要一一过目，字斟句酌，不放过任何可能出现的纰漏。

工作之余，连秀琴还在技校上课。她总是将自己的经历、经验和所有和她一样怀揣着梦想的学生分享。2011年4月，她所带领的技术团队涌现出了飞毛腿第一位福州市级劳动模范赵康林，这无疑是对连秀琴团队最完美的“回报”。

本文来源： 飞毛腿集团有限公司